Frezy do fazowania krawędzi, 90°, 60°, typ N, gładka stopka
Warunki skrwania
Materiał |
Wytrzymałość |
Vc |
fz(mm/z) ∅ 1,2 |
90° ∅ 1,6 |
∅ 2 |
∅ 2,4 |
fz(mm/z) ∅ 1,2 |
60° ∅ 1,6 |
∅ 2 |
∅ 2,4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P.1 | Stale automatowe i konstrukcyjne | ≤ 600 N/mm² | 180 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| P.3 | Niskostopowe stale narzędziowe | ≤ 1100 N/mm² | 100 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| P.5 | Wysokostopowe stale narzędziowe | ≤ 1100 N/mm² | 80 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| M.1 | Stale nierdzewne | ≤ 750 N/mm² | 90 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| M.2 | Stale nierdzewne | 750 - 850 N/mm² | 80 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| K.1 | Żeliwo (≤ 240 HB) | ≤ 820 N/mm² | 140 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| K.2 | Żeliwo (> 240 HB) | > 800 N/mm² | 100 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| S.1 | Stopy chromowo - niklowe | ≤ 1500 N/mm² | 50 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
| H.1 | Stal hartowana (< 54 HRC) | ≤ 1920 N/mm² | 60 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.1 |
Obliczanie warunków cięcia
Cechy produktu
Chwyt walcowy wg. DIN 6535 HA.
Uniwersalne zastosowanie. Odpowiedni do materiałow o wytrzymałości do 900 MPa.
Możliwe kierunki posówu
Wykonanie czoła
Materiały węglikowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością na ściskanie, dużą twardością, a tym samym wysoką odpornością na zużycie, ale także ograniczoną wytrzymałością na zginanie i ciągliwością.
Narzędzie wykonano wg norm spółka
Kąt lini śrubowej = 0°.
Kąt ostrzy czołovych = 0°.
Wykonanie czoła
Chłodzenie olejem.
Ma podobne cechy jak w powłoka TiAlN, jednak wykazuje większą twardość. Duża stabilność temparatury. Zprojektowana dla najbardziej wymagających aplikacji. Zapewnia doskonały wynik przedewszystkim w połączeniu ze stalą HSSE-PM (ASP 2030). Frezy wykonane ze tej stali są pokryte AlTiN w standardzie.