Satz Spiralbohrer mit Zylinderschaft, Typ Ti, TiAlN-Beschichtung
Inhalt des Satzes
| Item code | D | l1 | l2 | VN10085.04 SET | VN10085.05 SET |
| VN10085.0100 | 1 | 34 | 12 | • | • |
| VN10085.0150 | 1,5 | 40 | 18 | • | • |
| VN10085.0200 | 2 | 49 | 24 | • | • |
| VN10085.0250 | 2,5 | 57 | 30 | • | • |
| VN10085.0300 | 3 | 61 | 33 | • | • |
| VN10085.0350 | 3,5 | 70 | 39 | • | • |
| VN10085.0400 | 4 | 75 | 43 | • | • |
| VN10085.0450 | 4,5 | 80 | 47 | • | • |
| VN10085.0500 | 5 | 86 | 52 | • | • |
| VN10085.0550 | 5,5 | 93 | 57 | • | • |
| VN10085.0600 | 6 | 93 | 57 | • | • |
| VN10085.0650 | 6,5 | 101 | 63 | • | • |
| VN10085.0700 | 7 | 109 | 69 | • | • |
| VN10085.0750 | 7,5 | 109 | 69 | • | • |
| VN10085.0800 | 8 | 117 | 75 | • | • |
| VN10085.0850 | 8,5 | 117 | 75 | • | • |
| VN10085.0900 | 9 | 125 | 81 | • | • |
| VN10085.0950 | 9,5 | 125 | 81 | • | • |
| VN10085.1000 | 10 | 133 | 87 | • | • |
| VN10085.1050 | 10,5 | 133 | 87 | • | |
| VN10085.1100 | 11 | 142 | 94 | • | |
| VN10085.1150 | 11,5 | 142 | 94 | • | |
| VN10085.1200 | 12 | 151 | 101 | • | |
| VN10085.1250 | 12,5 | 151 | 101 | • | |
| VN10085.1300 | 13 | 151 | 101 | • |
Schnittbedingungen
Material |
Festigkeit |
Vc |
fz(mm/r) Ø1 |
Ø2 |
Ø3,15 |
Ø4 |
Ø5 |
Ø6,3 |
Ø8 |
Ø10 |
Ø12,5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P.1 | Automatenstähle, allgemeine Baustähle | ≤ 600 N/mm² | 40 | 0,016 | 0,05 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,2 |
| P.2 | Allgemine Baustähle, Stahlguss | ≤ 850 N/mm² | 40 | 0,016 | 0,05 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,2 |
| P.3 | Niedriglegierte Werkzeugstähle | ≤ 1100 N/mm² | 40 | 0,016 | 0,05 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,2 |
| P.4 | Vergütungsstähle | ≤ 900 N/mm² | 20 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
| P.5 | Hochlegierte Werkzugstähle | ≤ 1100 N/mm² | 20 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
| P.6 | Werkzeug- und Vergütengsstähle | > 1100 N/mm² | 15 | 0,012 | 0,032 | 0,05 | 0,063 | 0,063 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,125 |
| M.1 | Rost- und säurebeständige | ≤ 750 N/mm² | 18 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
| M.2 | Rost- und säurebeständige | 750 - 850 N/mm² | 14 | 0,012 | 0,032 | 0,05 | 0,063 | 0,063 | 0,8 | 0,1 | 0,125 | 0,125 |
| M.3 | Rost- und säurebeständige | > 850 N/mm² | 16 | 0,012 | 0,032 | 0,05 | 0,063 | 0,063 | 0,8 | 0,1 | 0,125 | 0,125 |
| K.1 | Temperguss (≤ 240 HB) | ≤ 820 N/mm² | 35 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
| K.2 | Temperguss (> 240 HB) | > 800 N/mm² | 30 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
| N.4 | Kupfer-Zink-Legierungen | ≤ 800 N/mm² | 35 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
Produkteingeschaften
Normal Nutprofil, verdickt Kern, Spitzenwinkel 130°.
Schleifen nach DIN 1412 Form N, Kagelmantelschliff.
Bohrtiefe 5xD
Der Hochleistungsschnellstahl mit guter Zähigkeit für die Fräser zur Bearbeitung von Materialien bis einer Festigkeit von 1200 MPa.
Spiralsteigung 36°.
Spitzenwinkel 130°
Recht Helix
Die Beschichtung wird durch hohe Härte bei höheren Temperaturen, durch gute Oxidationsbeständigkeit und durch niedrige Wärmeleitfähigkeit gekennzeichnet. Sie wird universal einsetzbar, namentlich für die HSC-Bearbeitung ohne Kühlung. Geeignet für Fräsen von harten Werkstoffen.