Radiusfräser lang, 2 Schneiden, typ N, glatter Schaft, Kode S511602, Durchmesser 20 mm
| R |
D
k 12 |
d
h 6 | l1 | l2 | Z | Artikel Nr. | Preis/St. | Auf Lager | Stückzahl | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 20 | 104 | 32 | 2 | S511602.200 AlTiN | 150,10 € | Nein |
|
Schnittbedingungen
Material |
Festigkeit |
Ap |
Ae |
Vc |
fz(mm/z) Ø 3 |
Ø 6 |
Ø 8 |
Ø 10 |
Ø 12 |
Ø 16 |
Ø 18 |
Ø 20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P.1 | Automatenstähle, allgemeine Baustähle | ≤ 600 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 260 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| P.3 | Niedriglegierte Werkzeugstähle | ≤ 1100 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 180 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| P.5 | Hochlegierte Werkzugstähle | ≤ 1100 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 120 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| M.1 | Rost- und säurebeständige | ≤ 750 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 110 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| M.2 | Rost- und säurebeständige | 750 - 850 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 100 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| K.1 | Temperguss (≤ 240 HB) | ≤ 820 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 200 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| K.2 | Temperguss (> 240 HB) | > 800 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 150 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| N.1 | Aluminimum, Aluminium-Gu leg. Si (Si ≤ 6%) | ≤ 400 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 300 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| N.4 | Kupfer-Zink-Legierungen | ≤ 800 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 450 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
| H.1 | Gehärte Stahl (< 54 HRC) | ≤ 1920 N/mm² | 0,025xD | 0,05xD | 80 | 0.045 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.3 |
Berechnungen Schnittbedingungen
Produkteingeschaften
Glatter Schaft nach DIN 6535 HA.
Drallwinkel = 30°.
Spanwinkel = 12°.
Öl-kühlung.
Die Beschichtung mit ähnlichen Eigeschaften und sogar mit höherer Härte als TiAlN. Gute thermische Stabilität. Für anspruchsvollste Applikationen einsetzbar. Die Beschichtung zeigt ausgezeichnete Resultate, namenlicht in der Kombination mit dem Stahl HSSE-PM (ASP 2030). Die aus diesem Stahl gefertigten Fräser werden standardmässig mit AlTiN beschichtet.
Universal einsetzbar. Geeignet für Werkstoffe bis einer Festigkeit von 900 MPa.
Mögliche Vorschubrichtungen
Hartmetallwerkstoffe zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit, hohe Härte und damit hohe Verschleißfestigkeit, aber auch durch begrenzte Biegefestigkeit und Zähigkeit aus.