Покрытия, используемые для увеличения срока службы и производительности фрезерных станков

Основным преимуществом PVD-покрытий является увеличение срока службы и производительности фрез при обработке стружки. Покрытия характеризуются:  

- высокая поверхностная твердость
- высокая стойкость к истиранию
- снижение коэффициента трения
- снижение теплопередачи к инструменту

Компания ZPS-FRÉZOVACÍ NÁSTROJE a.s. после консультации с поставщиком покрытий выбрала TiAlN (универсальное) как наиболее проводящее покрытие для большинства применений. Это покрытие будет предложено в качестве стандартного покрытия в следующем периоде и будет находиться на складе для цилиндрических концевых фрез (DIN 844) и пазовых фрез (DIN 327) по каталогу. Целью является сокращение сроков поставки инструментов с покрытием. И облегчить конечным пользователям выбор подходящего покрытия.

Проще говоря, можно увеличить стандартную скорость резания инструмента без покрытия на 1,3x (для TiN), 1,4x (для TiCN) и 1,5x (для TiAlN, AlTiN). Эти значения являются лишь приблизительными, поскольку они зависят от многих других факторов, таких как охлаждение, подходящий станок, правильный выбор покрытия для обрабатываемого материала и т.д.

Для нанесения твердых износостойких покрытий на наши инструменты мы используем технологию катодно-дугового пропаривания, которая является самой распространенной в мире. Покрытие производится по швейцарской технологии Platit.

Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)

TiAlN

Отличается высокой твёрдостью при более высоких температурах, хорошей стойкостью к оксидации и низкой теплопроводностью. Универсальное использование с упором на высокоскоростную обработку без охлаждения. Подходит для фрезерования твёрдых  материалов.

AlTiN

Обладает подобными свойствами и даже более высокой твёрдостью, чем TiAlN. Значительная термостойкость. Для самых сложных условий применения. Отличные результаты показывает, главным образом, в комбинации со сталью HSSE-PM (ASP 2030). Изготовленные из этой стали фрезы в стандратном исполнении покрыты слоем AlTiN.

AlCrN

Отличные показатели износостойкости, стабильности при температурном ударе и красностойкости.

CrN - нитридирование хрома

Покрытие с высокой твердостью и низким поверхностным натяжением. Он также характеризуется высокой стабильностью на воздухе и хорошей адгезией. В основном используется для цветных сплавов.

ZrN - азотирование циркония

Покрытие с высокой коррозионной стойкостью и высокой адгезией к цветным металлам. Обработка сплавов Al с более низким содержанием Si, или обработка пластмасс и меди.

TiN - азотирование титана

Стандартное покрытие универсально. По сравнению с инструментами без покрытия, долговечность кромки на 300-400% выше. Рекомендуется охлаждение.


TiCN - азотирование титана и углерода

Обладает высокой твердостью и хорошей прочностью одновременно. Он имеет низкий коэффициент трения. Подходит для сверления высокопрочных сталей. Имеет более низкую температурную стабильность, необходимо охлаждение, например, путем эмульгирования.

TiSiN - нитрид кремния с титаном

Покрытие с отличной твердостью, высокой теплостойкостью и стойкостью к окислению. Обычно применяется для высокоскоростных режущих инструментов, используемых на станках с ЧПУ для обработки закаленных сталей от 50 до 65 HRC.


ta-C

Покрытие Ta-C предназначено для обработки цветных металлов, алюминиевых сплавов с повышенным содержанием Si, меди, латуни, бронзы и пластмасс. Благодаря небольшой толщине, очень низкому коэффициенту трения и низкой склонности к налипанию, покрытие ta-C подходит для материалов, склонных к налипанию, так как оно предотвращает образование наростов на режущих кромках.


Пассивация (PAS)

Пассивация (окисление) - это процесс, в ходе которого на поверхности инструмента образуется слой оксида железа. Этот слой повышает абразивную стойкость лезвия, увеличивает коррозионную стойкость и улучшает смазку инструмента. Наиболее эффективное использование - для сверл и метчиков.


Полировка

Полированная поверхность улучшает отвод стружки при работе с мягкими или липкими цветными материалами. Полировка облегчает отвод стружки и предотвращает налипание материала на режущие кромки и в канавки.