Solid carbide drills, type N, 5xD, diameter 12 mm
D | d | l1 | l2 | Item code | On stock |
---|---|---|---|---|---|
12 | 12 | 151 | 101 | C10012.120 | Yes |
Cutting conditions
Material |
Strength |
Vc |
fz(mm/r) Ø1 |
Ø2 |
Ø3,15 |
Ø4 |
Ø5 |
Ø6,3 |
Ø8 |
Ø10 |
Ø12,5 |
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P.1 | Free-cutting steels, general construction steels | ≤ 600 N/mm² |
80 |
0,016 | 0,05 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,2 |
P.2 | General construction steels, steel castings | ≤ 850 N/mm² | 70 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
P.3 | Tool steels low alloyed | ≤ 1100 N/mm² | 80 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
P.4 | Heat treatable steels | ≤ 900 N/mm² | 60 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
P.5 | Tool steels high alloyed | ≤ 1100 N/mm² | 60 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
P.6 | Tool and treated steels | > 1100 N/mm² | 50 | 0,012 | 0,032 | 0,05 | 0,063 | 0,063 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,125 |
M.1 | Corrosion- and acid-proof steels | ≤ 750 N/mm² | 25 | 0,008 | 0,025 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,063 | 0,08 | 0,1 | 0,1 |
M.2 | Corrosion- and acid-proof steels | 750 - 850 N/mm² | 25 | 0,008 | 0,025 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,063 | 0,08 | 0,1 | 0,1 |
M.3 | Corrosion- and acid-proof steels | > 850 N/mm² | 15 | 0,006 | 0,02 | 0,032 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,063 | 0,08 | 0,08 |
K.1 | Cast iron | ≤ 820 N/mm² (≤ 240 HB) | 90 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
K.2 |Cast iron | ≤ 820 N/mm² (> 240 HB) | 80 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
N.1 | Aluminium, Aluminium cast alloys Si | ≤ 400 N/mm² | 200 | 0,02 | 0,08 | 0,125 | 0,16 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,315 | 0,315 |
N.2 | Aluminium cast alloys Si | ≤ 600 N/mm2 | 200 | 0,02 | 0,08 | 0,125 | 0,16 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,315 | 0,315 |
N.3 | Aluminium cast alloys Si (Si ≤ 12%) | ≤ 600 N/mm² | 120 | 0,018 | 0,063 | 0,1 | 0,125 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
N.4 | Cooper-zinc alloys, cooper-tin alloys | ≤ 850 N/mm² | 80 | 0,016 | 0,05 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,2 | 0,2 |
N.5 | Plastics | ≤ 300 N/mm² | 50 | 0,014 | 0,04 | 0,063 | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,125 | 0,16 | 0,16 |
S.1 | Chrome-nickel alloys | ≤ 1500 N/mm² | 15 | 0,008 | 0,025 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,063 | 0,08 | 0,1 | 0,1 |
S.2 | Titanium, Titanium alloys | ≤ 1250 N/mm² | 15 | 0,006 | 0,02 | 0,032 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,063 | 0,08 | 0,08 |
H.1 | Hardened materials | ≤ 1920 N/mm² | 20 | 0,008 | 0,025 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,063 | 0,08 | 0,1 | 0,1 |
Calculations of cutting conditions
Product attributes
Universal usage. Suitable for materials up to strength 900 MPa.
![Drilling depth 5xD](/Resizer/img.ashx?src=/root/products/ikony-35/delka_5xd.png&t=2)
Drilling depth 5xD
![Oil coolant.](/Resizer/img.ashx?src=/root/products/ikony-35/chlazeni_olej.png&t=2)
Oil coolant.
![Point angle 118°](/Resizer/img.ashx?src=/root/products/ikony-35/spicka_118.png&t=2)
Point angle 118°
![Right helix](/Resizer/img.ashx?src=/root/products/ikony-35/pravorezny.png&t=2)
Right helix
Carbide materials are characterised by high compressive strength, high hardness and therefore high wear resistance, but also limited flexural strength and toughness.